純水樹脂大孔離子交換樹脂廠家電話




專業(yè)生產(chǎn)：陰陽離子交換樹脂 大孔吸附樹脂 軟化水樹脂 混床MB樹脂 18兆歐超純水拋光樹脂 線切割慢走絲樹脂 污水脫色樹脂 電鍍廢水除鎳除鉻樹脂 除鐵、除銅、除磷、除硼、除坲除重金屬樹脂，酸回收樹脂，鰲合樹脂 食品級樹脂 提礬樹脂 吸金樹脂 提銀樹脂 強酸強堿弱酸弱堿四大類幾十種型號有：001×7、001×8、732、717、201×7、201×4、D001、D201、D301、D113、D101、H103、D403、D408等

目前國內(nèi)高、超純水用戶對此產(chǎn)品的應用不是很了解，所以普遍存在盲目追崇昂貴的進口拋光混床樹脂，而國內(nèi)部分小樹脂生產(chǎn)企業(yè)，為了獲得*，以不合格的低價的產(chǎn)品參與市場惡性低價競爭，也導致了部分用戶對國產(chǎn)拋光樹脂的不認可，希望通過交流，讓廣大終端用戶了解產(chǎn)品的理化性能和應用方法。

                        拋光樹脂產(chǎn)品使用及注意事項

　　1.拋光樹脂(是由高度純化、轉(zhuǎn)型的H型陽樹脂和OH型陰樹脂預混合而成，如果裝填和操作得當，在初的周期中即可制備出電阻率大于18.0MΩ.cm和TOC小于10ppb的超純水。

　　2.樹脂開封后長時間暴露在空氣中會吸收二氧化碳，因此拆包需盡快使用。不使用部分須小心密封，存放于避光陰涼處，環(huán)境溫度以5-40℃為宜。

　　3.在運輸、儲存和裝填過程中，任何無機或有機物質(zhì)的接觸都會使樹脂受到污染，從而降低出水水質(zhì);影響運行工況。因此必須保證所有用于裝填、操作的設備和水不會污染樹脂。所有與樹脂接觸的水都必須使用高純水(本文中所涉及到的水均指"高純水"，即電阻率大于等于10MΩ.cm，同時TOC盡可能低于30ppb的水)，所有接觸樹脂的設備或器具都要在使用前經(jīng)過高純水清洗。

　　4.如為換裝樹脂，設備中原有的舊樹脂必須*從樹脂容器中移去，樹脂容器內(nèi)部清潔無雜質(zhì)。

　　拋光樹脂一般用于超純水處理系統(tǒng)末端，來保證系統(tǒng)出水水質(zhì)維持用水標準。出水水質(zhì)都能達到18兆歐以上，以及對TOC、SIO2都有一定的控制能力。

公司生產(chǎn)的產(chǎn)品有：離子交換樹脂，循環(huán)水處理藥劑，鍋爐助劑，反滲透膜藥劑，大氣治污助劑，污水處理藥劑等六大系列幾十種精細化學品，廣泛用于鋼鐵工業(yè)、石油化工工業(yè)、火電工業(yè)、造紙工業(yè)、微電子工業(yè)、醫(yī)藥工業(yè)、印染工業(yè)及三廢治理等領域

純水樹脂大孔離子交換樹脂廠家電話樹脂顆粒是否均勻由均勻系數(shù)表示，在被測樹脂的“有效顆粒尺寸”坐標圖上，需要40%的累積顆粒，以及對應地篩孔直徑與有效顆粒尺寸之比，一旦樹脂（IR-120）的有效粒度為0.4-0.6毫米，除此以外保留在20目篩、30目篩和40目篩上的顆粒分別為18.3%、41.1%和31.3%，則計算的均勻系數(shù)為2.0，（2）樹脂密度，（3）樹脂的溶解性，離子交換樹脂普遍是不溶的，不過，在樹脂合成進程中混合的聚合度偏小的物質(zhì)和樹脂分解產(chǎn)生的雜質(zhì)將在操作進程中溶解掉。
它在吸水時潤脹，在大分子鏈節(jié)間形成很微細的孔隙，通常稱為顯微孔（micro-pore）。


本201X7陰離子交換樹脂保存方法離子交換樹脂不能露天存放，存放處的溫度為0-40℃，當存放處溫度稍低于0℃時，應向包裝袋內(nèi)加入澄清的飽和食鹽水、浸泡樹脂。
如鐵、鉛和銅，當樹脂與水、酸、堿或其余溶液接觸時，以上所述物質(zhì)會轉(zhuǎn)移到溶液中，影響流出物的質(zhì)量，從此，新樹脂必須在使用前開展預處理，一般，樹脂首先用水膨脹，再然后無機雜質(zhì)（通常是鐵分子化合物）可以用4-5%稀除去，有機雜質(zhì)可以用2-4%稀氫氧化鈉溶液除去，并洗滌至不足中性，保存方法編輯，離子交換樹脂不可以儲存在戶外。


此外，當存放處溫度過高時，不但使樹脂易于脫水，還會加速陰樹脂的降解。
對于D301陰離子交換樹脂來說，2.冬季儲存和運輸時，應保持在5-40℃的溫度環(huán)境中，以免過冷或過熱，影響質(zhì)量，但凡冬天并沒有保溫設備，樹脂可以儲存在鹽溶液中，鹽溶液的濃度可以依據(jù)溫度來選擇，3.離子交換樹脂的工業(yè)產(chǎn)品大致含有少量不參與反應的低聚物和單體，以及無機雜質(zhì)，如鐵、鉛和銅，當樹脂與水、酸、堿或其它溶液接觸時，以上所述物質(zhì)會轉(zhuǎn)移到溶液中，影響流出物的質(zhì)量，從此，新樹脂必須在使用前實施預處理，大致，樹脂用水充分膨脹，再之后樹脂中的無機雜質(zhì)（首要是鐵分子純凈物）可以用4-5%稀除去，而有機雜質(zhì)可以用2-4%稀氫氧化鈉溶液除去，并洗滌至剛到中性，倘若用作于制劑。


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