鍋爐軟水器樹脂001*7鈉型陽樹脂制作

陰、陽離子交換樹脂樹脂的貯存：

  離子交換樹脂肪內(nèi)含有一定量的水份，在運(yùn)輸及貯存過程中應(yīng)盡量保持這部分水。如貯存過程中樹脂脫了水，應(yīng)先用濃食鹽水（-10%）浸泡，再逐漸稀釋，不得直接放于水中，以免樹脂急劇膨脹而破碎。在長期貯存中，強(qiáng)型樹脂應(yīng)轉(zhuǎn)變成鹽型，弱型樹脂可轉(zhuǎn)變成相應(yīng)的氫型或游離堿型也可轉(zhuǎn)為鹽型，然后浸泡在潔凈的水中。樹脂在貯存或運(yùn)輸過程中，應(yīng)保持在5-40癈的溫度環(huán)境中，避免過冷或過熱，影響質(zhì)量。若冬季沒有保溫設(shè)備時，可將樹脂貯存在食鹽水中，食鹽水的溫度可根據(jù)氣溫而定。
新樹脂的預(yù)處理：

  新樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物，還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當(dāng)樹脂與水、酸、堿或其他溶液相接觸時，上述可溶性雜質(zhì)就會轉(zhuǎn)入溶液中，在使用初期污染出水水質(zhì)。所以，新樹脂在投運(yùn)前要進(jìn)行預(yù)處理。

陽樹脂的預(yù)處理

陽樹脂預(yù)處理步驟如下：

  首先使用飽和食鹽水，取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍，將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時，然后放盡食鹽水，用清水漂洗凈，使排出水不帶黃色;其次再用2%-4%NaOH溶液，其量與上相同，在其中浸泡2-4小時（或作小流量清洗），放盡堿液后，沖洗樹脂直至排出水接近中性為止。后用5%HCL溶液，其量亦與上述相同，浸泡4-8小時，放盡酸液，用清水漂流至中性待用。

 陰樹脂的預(yù)處理

  其預(yù)處理方法中的步與陽樹脂預(yù)處理方法中的步相同；而后用

5%HCL浸泡4-8小時，然后放盡酸液，用水清洗至中性；而后用2%-4%NaOH溶液浸泡4-8小時后，放盡堿液，用清水洗至中性待用。

鍋爐軟水器樹脂001*7鈉型陽樹脂制作 對樹脂的性質(zhì)有很大影響。通常，交聯(lián)度高的樹脂聚合得比較緊密，堅牢而耐用，密度較高，內(nèi)部空隙較少，對離子的選擇性較強(qiáng)；而交聯(lián)度低的樹脂孔隙較大，脫色能力較強(qiáng)，反應(yīng)速度較快，但在工作時的膨脹性較大，機(jī)械強(qiáng)度稍低，比較脆而易碎。工業(yè)應(yīng)用的離子樹脂的交聯(lián)度一般不低于4%；用于脫色的樹脂的交聯(lián)度一般不高于8%；單純用于吸附無機(jī)離子的樹脂，其交聯(lián)度可較高。陽離子樹脂在軟化水中容易被Fe3污染，可以用浸泡，再之后逐步稀釋，陰樹脂易被有機(jī)物污染，可用10%氯化鈉2-5%氫氧化鈉混合溶液浸泡或浸出，如有必要，可以將其浸泡在1%溶液中幾分鐘，也可采用酸堿交替處理、漂白處理、酒精處理和各類方法實施處理，離子交換樹脂在一直使用進(jìn)程中容易被懸浮物、膠體物質(zhì)、有機(jī)物、、藻類、鐵、錳等污染。

導(dǎo)致離子交換本事減少甚至喪失，從此，必須依據(jù)情況不規(guī)則地***樹脂，活化方法可依據(jù)污染情況和條件確定，正常來說，陽離子樹脂在軟化水中容易被Fe3污染，可以用浸泡，再然后逐步稀釋，陰樹脂易被有機(jī)物污染，可用10%氯化鈉2-5%氫氧化鈉混合溶液浸泡或浸出，如有必要。對于D001陽離子交換樹脂來說，還可以根據(jù)其基體的種類分為苯乙烯系樹脂和丙烯酸系樹脂。樹脂中化學(xué)活性基團(tuán)的種類決定了樹脂的主要性質(zhì)和類別。首先區(qū)分為陽離子樹脂和陰離子樹脂兩大類，它們可分別與溶液中的陽離子和陰離子進(jìn)行離子交換。陽離子樹脂又分為強(qiáng)酸性和弱酸性兩類，陰離子樹脂又分為強(qiáng)堿性和弱堿性兩類（或再分出中強(qiáng)酸和中強(qiáng)堿性類）。再之后用水洗滌。

直到乙醇含有量低于1%，即可以把用，（1）用三倍量的乙醇洗脫樹脂柱，并向洗脫液中再加入相同量的水可以預(yù)防渾濁，2.樹脂裝入柱后，可采用逆流灌注法排出樹脂中的氣體，要不然吸附會承受到使用流程中氣體阻力的影響，與此同時，保持使用中的液位，防范空氣進(jìn)入，樹脂強(qiáng)化再生方法,樹脂使用四五個時間周期后，其吸附本事落下，可用適量的5%氫氧化鈉溶液處理一次，當(dāng)樹脂污染嚴(yán)重，吸附本事大幅落下時，應(yīng)充分讓再生，將大于樹脂層10厘米的2%-3%溶液再加入容器中，浸泡2-4小時，用樹脂體積3倍的溶液通過柱子，用清水洗滌至小于中性，用5%氫氧化鈉溶液浸泡2-4小時后，用同樣是濃度的3倍樹脂體積的氫氧化鈉溶液同樣是通過柱子。