201x7陰離子交換樹(shù)脂制作一、樹(shù)脂的運(yùn)輸和貯存：

　　離子交換樹(shù)脂內(nèi)含有一定量的水份，在運(yùn)輸及貯存過(guò)程中應(yīng)盡量保持這部分水份。如果貯存過(guò)程中樹(shù)脂脫了水，應(yīng)先用　濃食鹽水（8-10%)浸泡1-2小時(shí)，再逐漸稀釋?zhuān)坏弥苯臃庞谒校悦鈽?shù)脂急劇膨脹而破碎。樹(shù)脂在貯存或運(yùn)輸過(guò)程中，應(yīng)保持在5-40℃的溫度環(huán)境中，避免過(guò)冷或過(guò)熱，影響質(zhì)量。若冬季沒(méi)有保溫設(shè)備時(shí)，可將樹(shù)脂貯存在食鹽水中，食鹽水的溫度可根據(jù)氣溫而定。

　　二、新樹(shù)脂的予處理：

　　新樹(shù)脂常含有溶劑、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物，還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當(dāng)樹(shù)脂與水、酸、堿或其它溶液相接觸時(shí)，上述可溶性雜質(zhì)就會(huì)轉(zhuǎn)入溶液中，在使用初期污染出水水質(zhì)。所以，新樹(shù)脂在投運(yùn)前要進(jìn)行預(yù)處理。

1、陽(yáng)樹(shù)脂的預(yù)處理

　　陽(yáng)樹(shù)脂的預(yù)處理步驟如下：

　　首先使用飽和食鹽水，取其量約等于被處理樹(shù)脂體積的兩倍，將樹(shù)脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時(shí)，然后放盡食鹽水，用清水漂洗凈，使排出水不帶黃色；其次再用2%-4%NaOH溶液，其量與上相同，在其中浸泡2-4小時(shí)（或小流量清洗），放盡堿液后，沖洗樹(shù)脂直至排出水接近中性為止；后用5%HCL溶液，其量亦與上述相同，浸泡4-8小時(shí)，放盡酸液，用清水漂流至中性待用。

2、陰樹(shù)脂的預(yù)處理

　　其預(yù)處理方法中的步與陽(yáng)樹(shù)脂預(yù)處理方法中的步相同；而后用5%HCL浸泡4-8小時(shí)，然后放盡酸液，用水清洗至中性；而后用2%-4% NaOH溶液浸泡4-8小時(shí)后，放盡堿液，用清水洗至中性待用。

201x7陰離子交換樹(shù)脂制作 工業(yè)用離子樹(shù)脂的交聯(lián)度一般不小于4%。用于脫色的樹(shù)脂的交聯(lián)度一般不超過(guò)8%。用于吸附無(wú)機(jī)離子的樹(shù)脂的交聯(lián)度較高。除上述兩個(gè)系列苯乙烯和丙烯酸外，離子交換樹(shù)脂還可被其他有機(jī)單體聚合。如酚類(lèi)(FP)、環(huán)氧(EPA)、乙烯基吡啶(VP)、脲醛(UA)等。解離生產(chǎn)中的應(yīng)用交換樹(shù)脂能很好地去除糖溶液中的各種雜質(zhì)。尤其是有色物質(zhì)和灰燼。由于樹(shù)脂價(jià)格高，樹(shù)脂與設(shè)備之間的投資大，需要定期回收，使樹(shù)脂保持良好的性能。如果加工后的材料含有更多的雜質(zhì)，將縮短樹(shù)脂的工作周期，增加再生成本。因此，它主要用于精煉糖廠生產(chǎn)精制糖和優(yōu)質(zhì)糖漿。為了延長(zhǎng)樹(shù)脂的工作周期和使用壽命，降低消耗和成本，在通過(guò)樹(shù)脂柱前必須對(duì)糖溶液進(jìn)行適當(dāng)?shù)念A(yù)處理。
也從技術(shù)上解決了陰陽(yáng)樹(shù)脂不能同時(shí)放在一起使用的難題。技術(shù)方案先將陰性的丙烯酸樹(shù)脂、聚氨酯樹(shù)脂、蛋白質(zhì)樹(shù)脂、柔軟劑加入溶器中，攪均待用。然后將中性臘液、弱陽(yáng)離子臘液、水放入另一個(gè)溶器中，攪均。再然后將陽(yáng)離子樹(shù)脂加入到臘液的混合液中，攪均。后將陽(yáng)離子樹(shù)脂的混合液加入到各種陰性樹(shù)脂調(diào)制的混合液中，攪均，過(guò)濾，即可。本實(shí)用新型公開(kāi)了一種生產(chǎn)酚醛樹(shù)脂產(chǎn)生的廢水處理裝置，包括供水池，所述的供水池旁還設(shè)置有陽(yáng)離子樹(shù)脂塔、陰離子樹(shù)脂塔和集水器，所述的陽(yáng)離子樹(shù)脂塔、陰離子樹(shù)脂塔、集水器和供水池通過(guò)管道順序串接；電鍍廢水經(jīng)集水器集中后通過(guò)管道傳遞到樹(shù)脂塔，通過(guò)樹(shù)脂塔內(nèi)的陰陽(yáng)離子交換樹(shù)脂對(duì)電鍍廢水中的重金屬的吸附能力。